产品的质量到底有多重要？归根结底，产品或服务的质量是企业的生命。一个企业，从诞生到逐步壮大，要想在激烈的市场竞争中生存，关键离不开过硬的产品品质。产品质量也是保护企业信誉和用户利益的安全卫士。因此，品质检验这一步至关重要。
从原料进厂到电梯出货，辛格林电梯究竟要经过多少次检测去保障每一台电梯、每一个零部件的品质呢？本周直播电梯生产大揭秘终于迎来了第三期，本期将由辛格林电梯品质部经理王会强先生带领我们从原材料进厂到产品出货，细细探查辛格林电梯严苛的品质检验流程。
辛格林电梯所有的产品在出货前都是需要经过重重检测，确保电梯品质。那具体是经过哪几重的检测呢？
“首先是来料的检测，电子元器件、核心控制驱动等的实验检测，然后制作过程的检测，再到试装检测，最后是装箱出货的检测。”王经理为我们揭开答案：辛格林电梯产品一共要经历5重的检测。
01
来料检测
辛格林电梯外购检验员会对来料尺寸、规格等逐一对产品进行检验。订购的所有产品都需要供应商提供相关的检验合格证明。不合格的产品就退回去，从来料就保障产品的质量。
02
制程检测
辛格林电梯在产品制作的过程中也会有相关的检测。在产品制作完成后，制程检验员会根据设计方案、图纸所标注的尺寸规格孔距对物料进行逐一核对。不合格产品第一时间通知整改。如不能第一时间整改的放到不合格品区进行隔离，避免误发货。
品质检验只是其中一道把关的工序。辛格林首创的3S检测程序中就有一项，在生产过程中，每一道工序都会对上一道工序进行检查，互相监督，保障产品品质。辛格林员工人人都可以是检验员！
03
试装检测
辛格林电梯设有试装区，主要针对非标轿厢、出口梯、新产品轿厢及批量轿厢抽检，检验各部件的装配及配合情况，给予客户主动品质的放心。
04
出货检测
出货前辛格林电梯检验员要对装箱物料进行检验，每一台梯都有相应的图片存档，做到一梯一档。不合格的产品不允许出厂。经过返工返修后经过二次检验合格后允许出厂。全部检验合格后，这才能够最终完成出货。
05
实验室检测
辛格林电梯整个品质检验流程里还有一个非常重要的环节，就是在实验室内对电梯的核心驱动和电子元器件做检测。王经理抽取了几大实验给大家详细介绍。
门锁试验台——对门锁做5大测试，主要测试限速器机械速度及电气速度。在测试的全过程门锁不出现机械卡阻或电气回路不通，方可达标。
二合一限速器试验台——主要测试限速器机械速度及电气速度。其中，电梯限速器的测试，辛格林电梯以高于国家要求标准的3倍进行测试的，保障了限速器的品质，保障电梯安全。
曳引机试验台——主机的一个性能测试台，可以同时测试3台曳引机制动器运行次数及故障次数。
沙尘试验箱——是对电子元器件在沙尘环境中的测试。
高低温试验箱——测试最低温度是-20℃、最高温度是150℃，通过测试能够保障产品在不同的温度范围均可正常使用。
本期的电梯生产大揭秘，可以让我们了解到辛格林电梯产品5重检测的品质历程。这还不包括在生产过程中，每一道工序对上一道工序的检测。
所以说，辛格林电梯作为主动安全电梯专家，在优质产品的质量主动把控的背后就是一整套极其严苛的标准和流程，是辛格林品质卓越、持续改善的产品观的重要体现，未来我们也会为成为最值得信赖的电梯品牌一直保持我们优质背后的质量把控！
今天的品质检验流程介绍告一段落了
下一站我们将会带大家揭秘什么事儿呢？
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